حرصًا منا على تقديم أفضل تجربة استخدام لموقعنا، نُحيطكم علمًا أن الموقع يستخدم تقنية ملفات تعريف الإرتباط أو ما يُعرف بـ "Cookies". وبمُتابعة استخدام هذا الموقع فأنت توافق صراحًة على استخدامنا لهذه التّقنيّة. حسنًا
Loading

A11-05 EMERALD REC

متاحة عند الطلب فقط

نقدم لكم
Aventi A11-05 EMERALD REC

صنعنا جوهرة 300 قيراط غنية وحيوية مثل الزمرد الكولومبي.

نشتهر بإنتاج واحدة من أجمل مواد الياقوت الأزرق الملكي في العالم، حتي نحن لم نتمكن من إيجاد طريقة لجعل اللون الأخضر غنيًّا وحيويًّا مثل الزمرد الكولومبي – من الياقوت.

لقد حققنا نجاحًا في وقت سابق هذا العام من خلال صناعة ياقوت أخضر سباقات بريطاني – وهي ساعة لم يشتريها سوى حفنة من الأشخاص سعداء الحظ – كلفتنا محاولاتنا لتفتيح الياقوت أشهرًا من العمل.

سعينا وراء الزمرد لم يمنحنا أي خيار سوى تغيير نهجنا.

بدلًا من قصر أنفسنا على كريستال الياقوت فقط، قررنا تجربة مواد بلورية أخري.

Aventi

حاولنا تجربة عدد من المواد الجديدة من عالم البصريات والليزر قبل تطوير مادة بلورية خاصة أطلقنا عليها بلورة الأرض النادرة (REC).

تم صناعة زمرد REC بالتعاون مع شركائنا في روسيا، وهو يشبه العقيق جزيئيًّا. وهو هيكل بلوري صناعي نمتلك حقوق ابتكاره: قادر على الوصول إلى اللون الغني والحيوي لأرقي قطع الزمرد الكولومبي، مع متانة ومقاومة أكبر من الحجر الطبيعي.

يتم تطعيم معادن الأرض النادرة في تكوين البلور لإنتاج لون الزمرد الخاص بنا، مما يجعله غنيًّا وحيويًّا مثل الزمرد الكولومبي.

.Aventi’s A11-05 Emerald REC

Aventi

ساعة
ربما لن تراها أبدًا

يمكن تصنيع أقل من 100 قطعة من المواد التي صنعناها – ولن ننتج المزيد.

12000 دولار أمريكي متاحة عند الطلب فقط. سجل اهتمامك

اقرأ المزيد حول
كيفية صناعة هذه القطعة النادرة

يتشكل الكريستال الطبيعي داخل قشرة الأرض على مدى ملايين السنين. يتم تسييل المواد الخام بواسطة الصهارة المتدفقة من باطن الأرض. يمكن أن تبدأ هذه المعادن المنصهرة في التبلور عند التبريد ببطء.

تتشكل جميع الكريستالات من نقطة واحدة، وهذا يحدث بالصدفة في الظروف الطبيعية. بنفس الطريقة التي ينمو بها مكعب الثلج خروجًا من الماء، ينمو الكريستال من هذا الهيكل الفردي المعروف باسم بذرة كريستالية.

يمكن تكرار هذه الظروف في المعمل لإنتاج الكريستال بقدر أكبر كثيرًا من التحكم. عن طريق تسييل نسبة دقيقة من المعادن داخل حجرة مفرغة وإدخال بذرة كريستالية بدقة مثالية. ما يستغرق ملايين السنين بشكل طبيعي، يمكننا أن نحققه في شهر.

زمرد REC هو الشكل الذي يخضع لملكيتنا من الأحجار الكريمة الاصطناعية YAG (عقيق إتريوم الألومنيوم)، وهي جوهرة لا يمكن العثور عليها في أي مكان في الطبيعة ولكنها تشكلت باستخدام نفس المبادئ. باستخدام تقنية تسمى سحب الكريستال، يمكن إنتاج زمرد REC بألوان غنية وحيوية من الزمرد الكولومبي مع توفير درجة أكبر من الصلابة.

في بوتقة الكوارتز، يتم تسخين السيليكون متعدد الكريستالات إلى أعلى من 1400 درجة مئوية (2500 فهرنهايت). درجة الحرارة هذه أكثر سخونة من الصهارة (1300 درجة مئوية). يتم هذا الإجراء في غرفة محكمة الإغلاق في طقس تحت التحكم من غاز الأرجون من أجل منع التلوث من الأكسدة. يتم غرس السيليكون السائل بدقة مع العناصر المتتبعة من الكروم والمعادن الأخري التابعة لملكيتنا. يعتبر الكروم معدن لامع وهو أحد المكونات الأساسية في الفولاذ المقاوم للصدأ، حيث أنه قادر على إنتاج منتج لامع يقاوم التلوث. بالإضافة لذلك، ينتج هذا المعدن ألوانًا خضراء غنية عند تعليقه في شكل كريستالي.

يتم في هذه العملية إدخال بذرة كريستالية دوارة بدقة في السائل المصهور لإطلاق عملية التبلور والقضاء على التأثير العشوائي للتبلور الطبيعي. خفض درجة الحرارة ببطء في الغرفة يحاكي تبريد قشرة الأرض، ويبدأ في بلورة السيليكون السائل على بذرة كريستالية.

يتم تشكيل كريستال أسطواني من السيليكون معلق على البذرة حيث يتم سحب البذرة الكريستالية لأعلى ببطء. يتم تنظيم درجة حرارة الغرفة ومعدل سحب الكريستال بعناية حتي يتم الحصول على قطر ثابت.

تم محاكاة ما يعادل ملايين السنين من النمو في غضون 4 أسابيع.

لبدء عملية الإنتاج، يجب نحت قطعة كبيرة من زمرد REC إلى قطع صغيرة، يكون ذلك سهلاً عند العمل باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم مثل قطع كتلة من لوح أكبر. مطلوب استخدام طرق غير تقليدية عند العمل مع الكريستال.

تتضمن عملية EDM (معالجة التفريغ الكهربائي) شد سلك رفيع، نستخدم التنجستن في حالتنا، بين ثنائيات مشحونة كهربائيًا ووضعها في اتصال مع مادة موصلة. تنشأ شرارة من الكهرباء عندما يلامس هذا السلك مادة موصلة، مما يتسبب في تبخر المادة وقطعها ببطء دون التسبب في اهتزازات أو تآكل. لمنع القصر، يجب إجراء العملية بأكملها داخل سائل عازل (غير موصل) ، مثل الماء منزوع الأيونات.

يمكّننا سلك EDM من قطع فراغات REC المثالية التي تكون جاهزة لعملية الماكينة الدقيقة مع الحفاظ أيضًا على أثمن المواد وتقليل احتمالية الكسر. زمرد REC جاهز الآن لبدء العملية الدقيقة للنحت على شكل Aventi المميز

تحويل قطعة مستطيلة من زمرد REC إلى أكثر غلاف ساعة تعقيدًا في العالم.

بعد قطع زمرد REC حسب الحجم، يتم نقله إلى آلة CNC (التحكم العددي المحوسب) ذات الخمسة محاور لبدء عملية CNC من 72 خطوة والتي ستستغرق ثمانية أسابيع حتى تكتمل. ينتج عن استخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مستويات دقة أعلى مما هو ممكن يدويًا، نظرًا لأن خطأ واحدًا يمكن أن يكون كارثيًا.

نقوم بإزالة طبقات الميكرون الرقيقة من الغلاف ببطء باستخدام أدوات القطع ذات الرؤوس الماسية التي يصل حجمها إلى 0.3 مم. نقوم بنحت الجوانب الـ 68 والحواف الـ 110 بعناية من غلاف Aventi ضمن تفاوت 0.01 مم. يعد هذا التفاوت ضروريًا لكل من اللمسات الجمالية للقطعة ولضمان مقاومة الماء حتى 50 مترًا على الأقل.

يتم قطع أغلفة زمرد REC في المراحل التالية:

  • لإنشاء الشكل المستدق لغلاف Aventi، يتم قطع الحافة الخارجية في فراغ REC.
  • تم قطع كل حافة من الحواف العشر للجزء الداخلي الفريد للعلبة، لتكون جاهزة لإحتواء التوربيون مزدوج الأسطوانة.
  • عندما يتم قطع الجوانب الخارجية للغلاف، يظهر شكل التوقيع لغلاف Aventi. إنها واحدة من أكثر الخطوات تعقيدًا واستهلاكًا للوقت. من أجل ضمان الدقة والتناسق، يتطلب كل جانب تعديل آلة CNC وقياسها في عملية تستغرق أربع ساعات على الأقل.
  • الجانب السفلي من العلبة مقطوع، باستثناء فتحات المسامير.
  • يتم قطع تجويف زجاج الساعة؛ هذه الخطوة ضرورية لمقاومة القطعة للماء لأنها تمنع كريستال الياقوت من الاستقرار بشكل غير متساو في العلبة.
  • يتضمن قطع تجويف الحزام نقاط التعلق بالقضيب الزنبركي.
  • الخطوة الأخيرة هي حفر الثقوب الخاصة بالمسامير الملولبة الموجودة في الجزء الخلفي من العلبة.

ما الخطأ الذي يمكن أن يحدث؟

  • يمكن أن تتسبب حركة أو خطأ صغير يصل إلى 0.01 مم في تكسير الكريستال أو تحطيمه، مما يؤدي إلى فقدان الكثير من ساعات العمل والشهور.
  • يجب مراقبة جميع الخطوات الـ 72 لعملية CNC بعناية في جميع الأوقات لضمان عدم تطبيق ضغط زائد على المادة.
  • يجب تأمين كل صندوق بعناية في نظام مشبك مبلل لأن الاهتزازات عالية التردد لعملية المعالجة يمكن أن تتسبب في تحطم الكريستال.

بسبب التآكل والاهتزازات التي تسببها آلات القطع، يمكن أن يظهر سطح REC ضبابيًا بعد ثمانية أسابيع من المعالجة المعقدة. لاستعادة اللون الأخضر الزاهي الذي أمضينا وقتًا طويلاً في تطويره، يجب تلميع كل حالة وصقلها. يجب أن يكون كل وجه لا تشوبه شائبة. إنها عملية يجب أن تتم بالكامل يدويًا بواسطة حرفي واحد.

في حين أن الضغط ضروري لتلميع الغلاف الكريستالي، فإن مقدار الضغط هو الذي يمكن أن يسبب كارثة. الضغط القليل جدًا يمنع المواد الكاشطة من قطع الاختلافات الصلبة على سطح الكريستال. في حالة الضغط المفرط، فيمكن أن تتحطم البلورة، ويمكن خسارة تفاصيل الحواف، وسيتم تشويه التناظر والتصميم الحاد للقطعة.

قد يكون فقدان غلاف REC كريستالي أمرًا مدمرًا ومكلفًا في هذه المرحلة. لمنع ذلك، يقوم حرفي واحد بتلميع الغلاف يدويًا من البداية إلى النهاية. يمكن فقط بلمسة الحرفي المطلع أن تضمن تطبيق المقدار الصحيح من الضغط على كل سطح.

يحدث التلميع على مرحلتين:

المرحلة 1: صنفرة ناعمة

بعد عملية التصنيع، تبدأ عملية التلميع باستخدام ورق الصنفرة الناعم لإزالة أي تباين أو علامات على المادة.

الخطوة 2: الشمع وصوف الحملان

يتم وضع الشمع على عجلة تلميع صوف الحملان ويستخدم لإتقان كل جانب من جوانب غلاف REC؛ تلميع الكريستال إلى أكثر أشكاله لمعانًا. يعمل الشمع كمركب قطع لطيف بين صوف الحملان والبلور لإزالة طبقة رقيقة للغاية. توجد داخل الشمع جزيئات كاشطة مجهرية قادرة على قطع سطح الكريستال وإتقانه إلى شكل نهائي مسطح تمامًا.

ما هي المخاطر؟

  • قبل التلميع، من الصعب رؤية أي شقوق صغيرة أو انشقاقات في مادة الكريستال. يمكن أن يؤدي التلميع إلى كشف أي من هذه العيوب، أو يمكن أن تتسبب الأعطال في حدوث تحطم بسبب الاهتزازات عالية التردد لعجلة التلميع.
  • يجب تطبيق المقدار المثالي من الضغط على كل جانب من جوانب الغلاف؛ ضغط قليل جدًا ولن يحدث تلميع، ضغط عال... كارثة!
Aventi
Aventi
لقد صنعنا جوهرة 300 قيراط غنية وحيوية مثل الزمرد الكولومبي

زمرد REC هو كريستال اصطناعي نمتلك حقوق ابتكاره له نفس لون الزمرد الكولومبي ولكنه أكثر صلابة ومتانة.

تم تطوير زمرد REC (كريستال الأرض النادر) بالتعاون مع شركائنا في روسيا، وهو عبارة عن كريستال اصطناعي لم يُستخدم من قبل في صناعة الساعات. يمكن أن يكون للبلور اللون العميق من الزمرد الكولومبي ولكنه أكثر صلابة ومتانة من الحجر الطبيعي.

Aventi
يمكن أن تضيع آلاف ساعات العمل في لحظة واحدة

نظرًا لتعقيد إنتاج وتصنيع زمرد REC، هناك قيود طبيعية ويمكن إنتاج أقل من 100 قطعة سنويًا.

يتطلب ابتكار المواد في صناعة الساعات إعادة التفكير في كل جانب من جوانب الإنتاج، وإعادة التفكير في كل عملية. يمكن أن يؤدي خطأ واحد صغير يصل إلى 0.01 مم في معالجة الكريستال إلى فقدان آلاف ساعات العمل.

Aventi
صنعت لتستمر لأجيال

على عكس الفولاذ والمعادن الثمينة المستخدمة في صناعة الساعات، فإن زمرد REC عبارة عن مادة كريستالية مما يعني أنها أكثر مقاومة للخدوش والتآكل اليومي والتلف بشكل طبيعي.

تمامًا مثل الحجر الطبيعي، فإن زمرد REC عبارة عن هيكل كريستالي، ذو تصنيف صلابة يبلغ 8.5 على مقياس موس للصلابة. الصلابة هي مقياس لمقاومة خدش المواد وقوة الروابط بين الجزيئات ومدى صعوبة فصلها. إن زمرد REC ليس فقط مذهلاً من الناحية الجمالية ولكنه أكثر قوة ومقاومة للخدش من أعلى درجات الفولاذ المقاوم للصدأ.

المواصفات الفنيّة
  • مُحرّك عقارب السّاعة
  • الإطار الخارجي
  • زجاج الساعة
  • المينا
  • السوار
  • التاج
  • إبزيم
  • العقارب
Aventi
حركة توربيون
ثنائية الأسطوانة

تم إنتاج Aventi A11-05 بالتعاون مع موارد PTS هونج كونج، وتضم حركة توربيون ثنائية الأسطوانة؛ مخصصة ومنظمة حصريًا لشركة Aventi.

اقرأ المزيد
Aventi
غلاف ساعة
رائع كالجوهرة

الماس مقطوع ببراعة له 58 جانبًا، غلافنا به 68 جانبًا و 110 حافة، بدون منحنيات - إنه أكثر غلاف ساعة تعقيدًا في السوق.

اقرأ المزيد
Aventi
شاهد هدير المحرك
بتفاصيل مذهلة

ندفع التكنولوجيا المضادة للانعكاس إلى أقصى الحدود.

اقرأ المزيد
Aventi
قرص ساعة من الكربون الشبيه بالماس
أقوى طلاء أسود في صناعة الساعات

يتم إنتاج ما لا يقل عن عشرة مينا لكل ساعة، مما يسمح لنا باختيار - تحت المجهر - المينا المثالية لكل قطعة.

اقرأ المزيد
Aventi
مطاط FKM
مصبوب بالحقن حسب الطلب

يشتهر مطاط FKM بقوته وقدرته على تحمل العناصر دون التصدع أو التمزق أو البهوت، مع بقائه ناعمًا ومرنًا.

اقرأ المزيد
Aventi
قطع زمرد REC لها 47 جانب فرديًا بدقة 0.01 مم.

يأتى تاج زمرد Aventi A11-05 مع مجموعة مختارة من المشكلات المثيرة للاهتمام أثناء إنتاجه. التاج هو اتصال مباشر بحركة الساعة.

اقرأ المزيد
Aventi
مصنوع لدينا
حسب الطلب

تم تصميمه وإنتاجه لدينا من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، تم تصميم إبزيم Aventi deployant مع وضع الإحساس وطول الأمد في الاعتبار.

اقرأ المزيد
Aventi
إنتاج
إلى حد الكمال

لضمان استخدام أفضل العقارب الممكنة فقط، يتم الضغط على أكثر من عشر مجموعات من العقارب وفحصها بشكل فردي لكل ساعة.

اقرأ المزيد
Aventi
توربيون طائر مزدوج الأسطوانة

تم إنتاج Aventi A11-05 بالتعاون مع موارد PTS هونج كونج، وتضم حركة توربيون ثنائية الأسطوانة؛ مخصصة ومنظمة حصريًا لشركة Aventi. تتميز بلوحة رئيسية هيكلية واحتياطي طاقة لمدة 72 ساعة، توربيون موثوق به قادر على التعامل مع الاستخدام اليومي.

Aventi
غلاف ساعة رائعة كالجوهرة

الماس مقطوع ببراعة له 58 جانبًا، غلافنا به 68 جانبًا و 110 حافة، بدون منحنيات - إنه أكثر غلاف ساعة تعقيدًا في السوق.

كل جانب من جوانب غلاف زمرد REC مصقول يدويًا إلى الكمال باستخدام عملية تلميع صقل على مرحلتين. يقوم حرفي واحد بتلميع وصقل كل وجه. بداية بورق الصنفرة الناعم، ثم شمع الصقل وصوف الخروف. يجب تطبيق نفس المقدار الدقيق للضغط على كل جانب؛ ضغط القليل جدًا لن ينجح التلميع، الكثير من الضغط وسيضيع شهور من العمل على الفور.

Aventi
شاهد هدير المحرك بتفاصيل مذهلة.

ندفع التكنولوجيا المضادة للانعكاس إلى أقصى الحدود. بينما تقوم بعض الشركات المصنعة الكبرى بتطبيق طبقة واحدة فقط على الجزء الداخلي من زجاج الساعة. تم تطبيق ما مجموعه 14 طبقة من الطلاء المضاد للانعكاس على جانبي زجاج الساعة من الكريستال الياقوتي.

نتيجة لذلك، يتم امتصاص معظم الانعكاسات والوهج في الطبقات المعقدة لطلاء AR. عن طريق طلاء الساعة من الجانبين، فنحن نتحكم في كمية الضوء الداخل للساعة وكذلك مقدار الانعكاس الخارج منها.

طلاء AR لا يمكنه تقليل الانعكاس فحسب، بل يمكنه تحسين انتقال الضوء من خلال كريستال الساعة أيضًا، مما يسمح لمينا الساعة واللون والملمس بالتركيز بشكل أكثر وضوحًا.

Aventi
مينا DLC، أقوى طلاء أسود في صناعة الساعات.

يتم إنتاج ما لا يقل عن عشرة مينا لكل ساعة، مما يسمح لنا باختيار - تحت المجهر - المينا المثالية لكل قطعة. صُنعت كل مينا بدقة باستخدام قالب حديدي تم تصميمه وإنتاجه داخل الشركة.

بمجرد تحديد المينا الأمثل، يتم تثبيتها على كاروسيل دوار داخل غرفة مفرغة. يتم تسخينها إلى أكثر من 150 درجة مئوية، ويتم قصف المادة بالأيونات المعلقة في غاز الأرجون لإزالة أي أكاسيد دقيقة على سطح المادة. تتم معالجة المينا بعد ذلك بطبقة DLC (الكربون الشبيه بالماس)، وهو الطلاء الأسود الأكثر متانة في صناعة الساعات.

ثم تتم طباعة المينا بالحرير باستخدام BGW9 Super-LumiNova السويسرية، مما يتطلب دقة في حدود 0.01 مم. بغض النظر عن مدى دقة حركة الساعة، إذا لم يتم تطبيق مسار الدقائق على المينا بشكل مثالي، فمن المستحيل معرفة الوقت بشكل صحيح.

بعد فحص المينا من الناحية الجمالية، يتم إجراء مراقبة الجودة تحت المجهر. في حالة حدوث خطأ أدق من الشعر، أو خط واحد بدون زوايا واضحة، يجب تنظيف المينا وإعادة إجراء العملية.

Aventi
مطاط FKM مصبوب بالحقن حسب الطلب.

أكثر سوار راحة ومتانة صنعناه على الإطلاق.

يشتهر مطاط FKM بقوته وقدرته على تحمل العناصر دون التصدع أو التمزق أو البهوت، مع بقائه ناعمًا ومرنًا. تنبع متانة FKM من داخل البنية الجزيئية للمطاط، وهي ضعف كثافة المطاط الطبيعي. مقاوم للأحماض والزيوت والحرارة. أثبت مطاط FKM أنه متين في صناعة السيارات والطيران، ونحن الآن نخرجه من مضمار السباق إلى معصمك.

باستخدام قالب مخصص تم تصميمه وإنتاجه في مصانعنا، تم حقن كل سوار Aventi مصبوب فرديًا. يجب مزج تركيبة المطاط بدقة وتسخينها بشكل فائق في سائل مصهور يمكن التلاعب به وتشكيله. يتم دفع هذا المطاط السائل تحت الضغط العالي إلى القالب لضمان ملء كل جزء بشكل صحيح لزيادة قوة ومتانة المنتج النهائي. أخيرًا، للتأكد من جودته، يتم فحص كل سوار على حدة من أجل ضمان جودة الحواف الحادة واللون المتسق والشكل الدقيق.

Aventi
قطع زمرد REC لها 47 جانب فرديًا بدقة 0.01 مم.

يأتى تاج زمرد Aventi A11-05 مع مجموعة مختارة من المشكلات المثيرة للاهتمام أثناء إنتاجه. التاج هو اتصال مباشر بحركة الساعة. على هذا النحو، يجب تشكيل كل جانب ضمن نطاق تفاوت 0.01 مم للحفاظ على مقاومة الماء. تم نحت 47 جانبًا فرديًا بشكل معقد في تاج RREC مقاس 6.2 مم. يجب قياس كل قطعة ومعايرتها بعناية؛ يمكن أن تؤدي خطوة واحدة خاطئة إلى كسر القطعة أو تحطيمها، مما قد يؤدي إلى ضياع أسابيع من العمل.

يتم بعد ذلك تفريغ مركز كل تاج واستبداله بقطعة آلية من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L. يتم إجراء ذلك لمنح ساق التاج الـ 1.2 مم مادة أفضل يمكن دمجها والسماح بقطع Lume مجوف بقطر 0.2 مم فوق التاج.

Aventi
مصنوع لدينا حسب الطلب

تم تصميمه وإنتاجه لدينا من الفولاذ المقاوم للصدأ 316L، تم تصميم إبزيم Aventi deployant مع وضع الإحساس وطول الأمد في الاعتبار. على عكس العديد من المكونات، لا توجد طريقة لمعرفة جهد الزنبرك الصحيح لسبائك الفولاذ للحصول على إحساس مثالي قبل الإنتاج. تم إنتاج العديد من عينات الإبزيمات، بعضها ذو حجم زنبرك صغير مثل 0.02 مم حتى تم العثور على الإحساس المثالي. يجب أن يؤدي إغلاق الإبزيم إلى إحساس انزلاق ناقل الحركة ذي البوابة إلى الترس مع دورات متطابقة تمامًا.

Aventi
إنتاج إلى حد الكمال

لضمان استخدام أفضل العقارب الممكنة فقط، يتم الضغط على أكثر من عشر مجموعات من العقارب وفحصها بشكل فردي لكل ساعة. يتم فحص العقارب تحت المجهر للتأكد من أن كل خط من الحواف الخارجية والداخلية مستقيمة تمامًا ومتساوية. بمجرد اختيار أفضل مجموعة من العقارب، يتم تنظيفها بشكل فردي وإعدادها للتلوين.

بمجرد التحضير، يتم تعليق كل زوج من العقارب في حجرة مفرغة ومغطاة بصبغة بيضاء لزيادة الوضوح. يتم بعد ذلك فحص طلاء الصبغ، ويتجه طاقم العقارب إلى طباعة lume. تتم طباعة كل عقرب على حدة من الحرير باستخدام مادة LumiNova BGW9 السويسرية الفائقة المضيئة في نطاق تفاوت قدره 0.01 مم. بمجرد اجتياز الفحص النهائي، يمكن ربط كل عقرب بحركته المختارة الجاهزة للإنتاج.

الحركة عيار 3450A مضاعفة توربيون مزدوج الأسطوانة الأصل هونج كونج أبعاد الحركة 33 مم مواد نحاس التشطيب تشطيب أسود IP (طلاء أيوني) تردد 28800/h الدقة +/- 15 ثانية / يوم احتياطي الطاقة 72 ساعة عدد الجواهر 25 مراقبة الجودة تم الاختبار لمدة 72 ساعة على الأقل من احتياطي الطاقة مع نتيجة دقة أفضل من +/- 15 ثانية / يوم
الغلاف المواد زمرد REC الحجم 55.5مم × 48.5مم السمك 13مم التعقيد 68 جانب، 110 حافة أدوات قطع CNC 6 أدوات قطع الماس مختلفة. 2 مم - 0.3 مم عدد التعديلات أثناء الإنتاج يلزم إجراء 15 تعديلاً على كل قطعة أثناء التحكم العددي المحوسب التشطيب تلميع جوهرة رائع إحكام قطر أكبر برغي رأس مخصص مقاوم المياه تم اختبار الضغط حتي 5ATM مراقبة الجودة وضوح 100% في المواد والخطوط المسطحة والحواف الحادة. لا تشققات أو تشويه
زجاج الساعة المواد كريستال الياقوت السمك 1.8مم طلاء مضاد للانعكاس (AR) 7 طبقات على كل جانب، ما مجموعه 14 طبقة مطبقة بشكل فردي عدد الحواف 10 التساهل المطلوب 0.02مم الصلابة 9 مقياس موس مراقبة الجودة عدم التساهل مع أي خدوش أو علامات شوائب
المينا المواد نحاس السمك 0.8مم التشطيب الكربون الشبيه بالماس Lume Lumi-Nova BGW9 سويسري فائق مراقبة الجودة ننتج أكثر من عشرة قطع مينا لكل ساعة ونختار الأفضل فقط لكل قطعة. لا نتساهل مطلقًا مع التناقضات أو العلامات أو عدم الدقة.
السوار المواد FKM العرض 28مم/22مم الحد الأقصى لحجم المعصم 130 مم - 210 مم الكثافة 1800كجم/م3 اللون أبيض مراقبة الجودة تناسق اللون والشكل. خطوط وحواف حادة. دون أى تساهل مع أى اهتراء
التاج المواد زمرد REC حجم 6.3مم عرض جذع التاج 1.2مم مقاومة المياه مقاومة 5ATM - حلقة O مفردة 0.4 مم حول جذع التاج. إنتاج تحكم عددي محوسب آلي عمق تجويف LUME 0.2مم Lume Lumi-Nova BGW9 سويسري فائق التساهل المطلوب 0.01مم مراقبة الجودة خطوط Lume دقيقة وحادة، ووضوح 100٪ في زمرد REC. فحص يدوي للتأكد من سهولة الاستخدام
إبزيم DEPLOYANT المواد - المكونات الخارجية الفولاذ المقاوم للصدأ 316L المواد - المكونات الداخلية الفولاذ المقاوم للصدأ 316L التشطيب نحى مصقول مراقبة الجودة تم الاختبار يدويًا لاستجابة الزنبرك الخلفي
العقارب المواد نحاس السمك 0.2مم الطول الساعات 11مم، الدقائق 16مم أسلوب الإنتاج مضغوط اللون أبيض مراقبة الجودة ننتج أكثر من عشرة أزواج من العقارب لكل ساعة ونختار أفضل مجموعة فقط لكل قطعة. لا نتساهل مطلقًا مع التناقضات أو العلامات أو عدم الدقة.
عرض المواصفات الفنيّة بالكامل
Aventi